釜式反應裝置框架采用鋁型材材質(zhì)，整體工藝流程按國際規(guī)范采用模塊化組建安裝。其流程主體由進料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等部分組成，
固定床反應裝置制造商裝置工藝流程設計合理，管道布局清晰美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作和維修，試驗安全可靠。
釜式反應裝置技術(shù)參數(shù)
1 釜式反應裝置工作溫度范圍為室溫~400℃，
，固定床反應裝置制造商工作壓力范圍為10Pa~10Mpa，有效容積為100mL。設計溫度450℃，設計壓力15MPa。
2 熱電偶和壓力表測量范圍應在反應釜工作溫度、壓力范圍的基礎上設有安全裕量。
3 釜式反應裝置升溫速率達到5℃/min，控溫精度±1℃。
4 釜式反應裝置及管閥件用材采用316L不銹鋼。
5 釜式反應裝置采用機械攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速范圍為0-1000 r/min，控制精度±1r/min，且攪拌槳可拆卸。
6 釜式反應裝置需要設計一條氣路，用于吹掃釜內(nèi)空氣。
，固定床反應裝置制造商反應釜還需要預留一個液體進樣口。
7 反應釜出口需要設計兩級冷凝回收系統(tǒng)，用于冷凝回收反應過程中產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物。回收罐容積500mL，配套冷阱溫度低于-5℃。
8 兩級冷凝器溫度可控，溫度調(diào)節(jié)范圍為室溫~100℃。
9 在保證密封和安全的前提下，回收罐設置為可拆形式，以方便對罐內(nèi)進行清洗。
10 為方便加料、卸料和降溫，反應釜采用快開設計，
，固定床反應裝置制造商爐體和反應釜可分離，釜體可以升降。
11 釜式反應裝置需要配備一臺真空泵，要求真空度達到10Pa以下，帶入口過濾器。
